年產10萬噸干粉砂漿生產線
- 應用范圍：建筑、粉體、化工、冶金、醫藥
- 物 料：干粉砂漿，膩子粉
- 案 例：
- 產品介紹：
此干粉砂漿成套設備主機采用無重力混合機，具有自動喂料，氣動放料，桶壁無積塊、無死角
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年產10萬噸干粉砂漿生產線是把原料（水泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或黃沙）通過氣力輸送（槽罐車）和斗式提升機分別輸送至大儲倉內，通過電腦配料、輸送、混合、成品打包、輸送等工藝加工而成，適用于生產各類普通砂漿和特種砂漿。
1)、精確的計量配料系統
螺旋輸送機適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,精確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的要求很關鍵.
2)、高效混合系統
(1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。
（2）具有獨特的攪拌原理和混合機設計而達到混合質量和高效率的基礎上降低能耗。（如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機�；⒅楸厣皾{的混合原理）
（3）高速飛刀，高效地分散纖維。
（4）整機采用氣密封，氣動大開門，獨特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設計，壽命超長，維修方便，可靠穩定。
3)、成品倉及二次混合系統
成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現容易結橋和附著現象。該系統實現了快速，連續出料，對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。
4)、環保精確的包裝系統和散裝技術
根據產品品種，該公司提供閥口袋、敞口袋、包裝機。包裝范圍20-50kg，滿足不同的項目要求。通過控制系統，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。包裝好的產品通過皮帶輸送機輸送到碼垛臺進行存放，由叉車完成產品入庫工作。稱量精確，包裝質量高。
5)、智能電腦配料系統
電腦智能控制系統LCPLC。該系統具有自檢精度軟件校正維護方便、彩色CRT顯示工段設備工藝流程圖，具有雙倉同時給料以縮短配料時間、配方管理、打印實時配料報表、配方產量、原料消耗量報表，并且統計其班日、星期、旬、月等定量管理報表。
6)、干粉砂漿設備成套配置：
產量大的干粉砂漿設備，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內物料使用情況。
1)、試機前必須先將本套干粉砂漿設備所有減速機加油（按標準），本干粉砂漿設備需要加油單機有：①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。
2)、接通所有電機線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉，調好轉向，將配料稱，閥口包裝機調試好后，準備生產。
3)、首先開啟斗式提升機，空氣壓縮機，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。
4)、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。
5)、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。
6)、當松開氣動閥門按鈕時，氣動門關閉，啟動斗式提升機進行第二批次投料。
依次循環完成所需產量（工作時雙軸無重力混合機以及成品倉一直運行工作）。
經典案例
